Inventée, fabriquée et assemblée en Loire-Atlantique.
Le choix de réindustrialiser en France.
La seule raquette de padel fabriquée en France prend forme dans notre atelier de Clisson. Une production locale choisie pour sa cohérence et son exigence : rester maîtres de sa composition comme de sa fabrication.
Les étapes de fabrication
Préparer les matériaux
Découper avec précision les préformes du cadre en carbone forgé ainsi que les différentes couches de fibres et la mousse qui composeront le tamis.
Préformer et mouler le cadre
Positionner chaque élément du cadre afin de constituer une préforme parfaitement prête pour le moulage haute pression qui permet d’obtenir une structure monobloc extrêmement rigide et précise.
Fabriquer le tamis
Imprégner manuellement chaque couche de fibres avec une résine époxy biosourcée, intégrer les décorations personnalisées puis former le tamis dans son moule.
Cuire et usiner le tamis
Cuire le tamis, puis le démouler, l’ébavurer, le nettoyer et le percer afin d’obtenir une pièce parfaitement finie.
Préparer les surfaces
Ébavurer et préparer le cadre ainsi que le tamis afin de garantir un assemblage durable et parfaitement ajusté.
Assembler la raquette
Clipser puis coller le tamis au cadre à l’aide d’une colle issue de l’aéronautique, offrant une excellente résistance tout en permettant son remplacement en fin de vie.
Personnaliser la finition
Appliquer le vernis de protection, réaliser les gravures laser personnalisées et, selon le modèle, ajouter une finition texturée pour maximiser les effets de balle.
À vous de jouer
Chaque raquette sera contrôlée une dernière fois, puis préparée avec soin dans son coffret. La première à prendre place ici pourrait être la vôtre.
Préparer les matériaux
Découper avec précision les préformes du cadre en carbone forgé ainsi que les différentes couches de fibres et la mousse qui composeront le tamis.
Préformer et mouler le cadre
Positionner chaque élément du cadre afin de constituer une préforme parfaitement prête pour le moulage haute pression qui permet d’obtenir une structure monobloc extrêmement rigide et précise.
Fabriquer le tamis
Imprégner manuellement chaque couche de fibres avec une résine époxy biosourcée, intégrer les décorations personnalisées puis former le tamis dans son moule.
Cuire et usiner le tamis
Cuire le tamis, puis le démouler, l’ébavurer, le nettoyer et le percer afin d’obtenir une pièce parfaitement finie.
Préparer les surfaces
Ébavurer et préparer le cadre ainsi que le tamis afin de garantir un assemblage durable et parfaitement ajusté.
Assembler la raquette
Clipser puis coller le tamis au cadre à l’aide d’une colle issue de l’aéronautique, offrant une excellente résistance tout en permettant son remplacement en fin de vie.
Personnaliser la finition
Appliquer le vernis de protection, réaliser les gravures laser personnalisées et, selon le modèle, ajouter une finition texturée pour maximiser les effets de balle.
À vous de jouer
Chaque raquette sera contrôlée une dernière fois, puis préparée avec soin dans son coffret. La première à prendre place ici pourrait être la vôtre.
Nos engagements
Pour les joueurs qui veulent une raquette porteuse de sens, Hexagon padel allie Made in France, Éco-responsabilité et Performance authentique
Concevoir d’abord pour le jeu.
Une raquette Hexagon doit avant tout être performante sur le terrain. Structure du cadre, équilibre, rigidité et composition des tamis : chaque choix est évalué selon les sensations qu’il procure et les exigences du jeu. Nos différentes configurations sont testées avec des joueurs afin de confronter nos choix techniques à la réalité du terrain.
Construire un savoir-faire en France.
Fabriquer à Clisson, c’est aussi développer ici les compétences et les gestes nécessaires à la production de nos raquettes. De la maîtrise de la matière à l’assemblage final, nous construisons un savoir-faire industriel français, au contact direct du produit et de celles et ceux qui le fabriquent.
Remplacer uniquement ce qui doit l’être.
Au tennis, on remplace le cordage, pas la raquette. Hexagon applique ce principe au padel : lorsque le cadre reste structurellement sain, notre atelier remplace uniquement le tamis. Vous pouvez conserver le même profil ou faire évoluer votre configuration avec votre jeu.
Choisir les matières avec exigence.
Nous sélectionnons nos matières selon trois critères indissociables : leur performance, leur aptitude à être transformées dans notre atelier et leur provenance. Nous privilégions les matières recyclées, biosourcées ou issues de filières proches lorsqu’elles répondent à ces exigences.